స్టిక్కర్ స్థిర విద్యుత్తును ఉత్పత్తి చేస్తే నేను ఏమి చేయాలి?

స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్‌ల ప్రాసెసింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు లేబులింగ్ ప్రక్రియలో, స్టాటిక్ విద్యుత్ ప్రతిచోటా ఉందని చెప్పవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తి సిబ్బందికి గొప్ప ఇబ్బందిని తెస్తుంది.అందువల్ల, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, అనవసరమైన ఇబ్బందులను కలిగించకుండా, స్థిరమైన విద్యుత్ సమస్యలను తొలగించడానికి తగిన పద్ధతులను మనం సరిగ్గా అర్థం చేసుకోవాలి మరియు అనుసరించాలి.
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్‌కు ప్రధాన కారణం ఘర్షణ, అనగా, రెండు ఘన పదార్థాలు సంపర్కం మరియు త్వరగా దూరంగా వెళ్లినప్పుడు, ఒక పదార్ధం పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపైకి బదిలీ చేయడానికి ఎలక్ట్రాన్‌లను గ్రహించే పెద్ద సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీని వలన పదార్థం యొక్క ఉపరితలం ప్రతికూల చార్జ్‌గా కనిపిస్తుంది. ఇతర పదార్థం ధనాత్మక చార్జ్‌గా కనిపిస్తుంది.
ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో, వివిధ పదార్ధాల మధ్య ఘర్షణ, ప్రభావం మరియు సంపర్కం కారణంగా, ప్రింటింగ్‌లో పాల్గొన్న స్వీయ-అంటుకునే పదార్థాలు స్థిర విద్యుత్‌ను ఉత్పత్తి చేసే అవకాశం ఉంది.మెటీరియల్ స్టాటిక్ ఎలక్ట్రిసిటీని, ప్రత్యేకించి సన్నని ఫిల్మ్ మెటీరియల్‌ని ఉత్పత్తి చేసిన తర్వాత, ప్రింటింగ్ ఎడ్జ్ బర్ర్‌గా ఉందని మరియు ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు ఇంక్ ఓవర్‌ఫ్లో కారణంగా ఓవర్‌ప్రింట్ అనుమతించబడదని తరచుగా కనుగొనబడుతుంది.అదనంగా, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రభావం ద్వారా ఇంక్ నిస్సార స్క్రీన్, మిస్డ్ ప్రింటింగ్ మరియు ఇతర దృగ్విషయాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఫిల్మ్ మరియు ఇంక్ శోషణ వాతావరణంలో దుమ్ము, జుట్టు మరియు ఇతర విదేశీ వస్తువులు కత్తి వైర్ నాణ్యత సమస్యలకు గురవుతాయి.

ముద్రణలో స్థిర విద్యుత్తును తొలగించే పద్ధతులు
పూర్తి అవగాహన యొక్క ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ కారణంపై పైన పేర్కొన్న కంటెంట్ ద్వారా, స్థిర విద్యుత్తును తొలగించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి, వాటిలో ఉత్తమమైన మార్గం: పదార్థం యొక్క స్వభావాన్ని మార్చకుండా, స్థిర విద్యుత్తును ఉపయోగించడం స్థిర విద్యుత్తును తొలగించండి.

1, గ్రౌండింగ్ ఎలిమినేషన్ పద్ధతి
సాధారణంగా, ప్రింటింగ్ మరియు లేబులింగ్ పరికరాల యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో, స్థిర విద్యుత్ మరియు భూమిని తొలగించడానికి పదార్థాన్ని కనెక్ట్ చేయడానికి మెటల్ కండక్టర్లు ఉపయోగించబడతాయి, ఆపై పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన స్థిర విద్యుత్‌ను తొలగించడానికి భూమి ఐసోపోటెన్షియల్ ద్వారా.ఈ విధానం అవాహకాలపై ఎలాంటి ప్రభావం చూపదని చెప్పాలి.

2, తేమ నియంత్రణ తొలగింపు పద్ధతి
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, గాలి తేమ పెరుగుదలతో ప్రింటింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క ఉపరితల నిరోధకత తగ్గుతుంది, కాబట్టి గాలి యొక్క సాపేక్ష ఆర్ద్రతను పెంచడం వలన పదార్థం ఉపరితలం యొక్క వాహకతను మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా స్థిర విద్యుత్తును సమర్థవంతంగా తొలగించవచ్చు.
సాధారణంగా, ప్రింటింగ్ వర్క్‌షాప్ పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత 20 ℃ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ, పర్యావరణ తేమ దాదాపు 60%, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఎలిమినేటింగ్ ఫంక్షన్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు సరిపోకపోతే, ప్రింటింగ్ షాప్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన తేమ పరికరాలు వంటి ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్ పర్యావరణ తేమను తగిన విధంగా మెరుగుపరచవచ్చు. ఆర్టిఫిషియల్ గ్రౌండ్ వెట్ మాప్ క్లీన్ వర్క్‌షాప్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల పర్యావరణంలో తేమను పెంచుతుంది, తద్వారా స్థిర విద్యుత్తును సమర్థవంతంగా తొలగించవచ్చు.
బొమ్మ
పై చర్యలు ఇప్పటికీ స్టాటిక్ విద్యుత్తును పూర్తిగా తొలగించలేకపోతే, స్టాటిక్ విద్యుత్తును తొలగించడానికి అదనపు పరికరాలను ఉపయోగించవచ్చని మేము సూచిస్తున్నాము.ప్రస్తుతం, అయానిక్ గాలితో కూడిన ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఎలిమినేటర్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది, సౌకర్యవంతంగా మరియు వేగంగా ఉంటుంది.అదనంగా, మేము ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌పై ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జ్ చేరడం తొలగించడానికి ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ కాపర్ వైర్‌తో పాటు ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు, తద్వారా మంచి ప్రింటింగ్, డై కటింగ్, ఫిల్మ్ కోటింగ్, రివైండింగ్ ఎఫెక్ట్ ఉండేలా చూస్తాము.
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ రిమూవల్ కాపర్ వైర్‌ను ఈ క్రింది విధంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయండి:
(1) ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను గ్రౌండ్ చేయండి (ప్రింటింగ్, డై-కటింగ్ లేదా లేబులింగ్ పరికరాలు మొదలైనవి);
(2) ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ కాపర్ వైర్‌తో పాటు, వైర్ మరియు కేబుల్‌ను వేరుగా భూమికి కనెక్ట్ చేయడం అవసరం అని గమనించాలి.ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ కాపర్ వైర్‌తో పాటు బ్రాకెట్ ద్వారా మెషిన్ పరికరాలపై అమర్చవచ్చు, అయితే ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఎఫెక్ట్‌తో పాటు మెరుగ్గా ఉండటానికి, యంత్రంతో కనెక్షన్ భాగం ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలను ఉపయోగించాలి మరియు ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ రాగి తీగతో పాటు ఉత్తమంగా ఉంటుంది. ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో పదార్థం యొక్క దిశతో ఉండండి;
(3) ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ కాపర్ వైర్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానానికి అదనంగా కింది అవసరాలను తీర్చాలి: మెటీరియల్ నుండి దూరం 3~5 మిమీ, ఎటువంటి పరిచయం సముచితం కాదు, రాగి తీగకు ఎదురుగా సాపేక్షంగా బహిరంగ స్థలం ఉండాలి , ముఖ్యంగా మెటల్ లేఅవుట్ యొక్క ఎదురుగా ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పరికరాన్ని నివారించడానికి;
(4) వైర్ సిద్ధం చేయబడిన గ్రౌండింగ్ పైల్‌కు గ్రౌన్దేడ్ చేయబడింది, ఇది నేల యొక్క తడి పొరలోకి నడపబడాలి మరియు వాస్తవ స్థానిక నేల పొర ప్రకారం ఇది ఒక నిర్దిష్ట లోతులోకి నడపబడాలి;
(5) చివరి ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రభావం పరికరం కొలత ద్వారా నిర్ధారించబడింది.